主体结构
管式离心机的主体结构通常由多个主要部件组成，包括壳体、旋转轴、叶轮和底座等。壳体是整个设备的外壳，它不仅承载了叶轮和其他内部部件，还提供了必要的空间来容纳液体或气体进行分离。旋转轴则是驱动叶轮旋转的关键部分，通常安装在底座上，并通过电机或者齿轮箱驱动。叶轮是离心力产生的地方，由于其特殊设计，可以在高速下产生强大的离心力，从而实现对流层中的小颗粒物质进行分离。
传递系统
为了将从电机获得的动能传递给旋转轴，一般会使用皮带传动装置或齿轮箱等方式。在皮带传动的情况下，电机通过皮带与齿盘相连，而齿盘则连接到定位器上，再通过一系列的减速器，最终将力量传递给固定在底座上的输入端子。而如果采用齿轮箱，那么它会直接将输出扭矩从输入端子向输出端子进行换数，同时保证速度比。
安全保护措施
为了确保操作过程中的安全性，管式离心机往往配备了一些重要的安全保护措施。例如，当设备运行时，如果出现过热、超负荷运作等异常情况，内置温度计和压力表可以及时监测并发出警告信号。此外，有些高级型号还配备了自动停车功能，即当检测到任何问题时，可自动停止运行，以免造成更严重的问题。
清洁与维护
长期运行中，无论是粉尘还是污垢都可能积累在设备内部，对性能造成影响，因此清洁工作至关重要。一种常见做法是在每次停工后，将所有可拆卸部件彻底清洗，并检查是否有损坏或磨损的地方。如果发现问题，就需要及时更换零件以保持整台设备正常运作。此外，对于易积聚污渍的地方，如螺纹孔处，还需定期喷射水柱进行冲洗，以防止堵塞。
应用领域
由于其卓越的地理效率和简单性，管式离心机广泛应用于各种工业场合，如化工厂中用于分液、油水分选；食品加工行业中用于乳制品浓缩；矿业领域中用于沉淀尾矿中的金属杂质等。在这些应用场景下，这种机械能够有效地处理各种介质，使得生产过程更加高效节能且环保。
