在数控机床的高速化、高精度化、智能化和网络化发展趋势中，电主轴作为心脏般重要的部件，其高速旋转直接关系到加工速度与精度。速科德Kasite提出了四种升级方案，将传统数控机床的电主轴能力从原来的0-24,000RPM提升至0-100,000RPM，为高端制造业提供了强劲的支持。
首先，HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴方案采用4015 DC-R-HSK63型号，适用于轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作，短期内可达100,000 RPM。其次，是创新设计的大功率中孔水冷主轴方案——4040 DC-S-ER-DD，以50,000RPM最高转速和750W最大功率，在深孔加工时通过中心喷射切削液降低零部件和刀具温度，从而保持低温、高效、高精度。
第三个方案是集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴——4040 DC-S，它在50,000 RPM下提供17 Ncm扭力，对于高精度加工尤为关键。此外，还有德国SycoTec研发的创新集成铣削单元机床铣削动力头，该产品将电主轴、驱动、电池和接口融合一体，便于所有数控设备进行高速加工。
这些性电主轴解决方案不仅提高了数控机床的加工效率，也显著提升了其处理能力，为企业缩短生产周期、提升经济效益提供了强有力的技术支撑。
