混合装置
在任何化学反应中，均需将不同物质正确地混合在一起，以确保所需的化学反应能够顺利进行。因此，反应器内部构件中的混合装置扮演着至关重要的角色。这通常由一个或多个旋转搅拌棒、螺旋式搅拌棒或者其他类型的搅拌机制组成，它们可以有效地将不同的化合物和催化剂混合在一起，并且还能保证整个反应过程中材料充分接触，从而促进化学反应的快速进行。此外，某些特殊情况下，还会使用气体喷射系统，将气体直接注入到混合液中，这样可以更精确地控制气体与液体之间的比例。
加热/冷却系统
加热和冷却是许多化学反应不可或缺的一部分。为了实现这一点，设计者需要考虑到如何安全、高效地传递热量。在工业规模上，这通常涉及到使用管道系统来输送高温水或蒸汽，或是通过电阻加热元件直接加热设备本身。对于一些特定的实验室条件下的小规模操作，可以采用简单的手持加热炉或者环保型低温冷却循环设备。在设计时要注意的是，不仅要考虑到实际传递温度所需的材料耐用性，还要确保所有流动介质都不会对周围环境造成污染，也不会引起安全隐患。
流动控制系统
流动控制系统包括泵、阀门、流量计等，是使得各种介质（如溶液、气体）能够按照预设程序进入和离开反响器内的一个关键组成部分。当我们想要精确调节各个阶段所用的添加物品时，这些部件就发挥了作用，比如调整加入催化剂或试剂以便达到最佳效果。这些设备不仅需要有良好的可靠性，还必须能够准确无误地监控并记录每一次操作，以便后续分析和优化实验过程。
反应容器
这可能是最直观但也最基本的一种构件——它提供了一个空间让所有必要步骤都能发生的地方。一旦选择了适当大小和材质（例如玻璃、钢铁或陶瓷）的容器，就需要仔细考量其是否足够大以容纳所有参与该过程的元素，同时又不能过于庞大以至于难以处理。此外，由于某些反应可能产生危险废弃物，因此还需要考虑如何防止逃逸以及如何处理结束后的清洁工作。
气相处理设备
对于那些涉及释放气体作为产出产品或者副产品的大型工业生产线来说，气相处理成为非常重要的一个步骤。在这个过程中，一般会先收集并净化排放出的空气，然后再进一步利用这些已净化后的空气。如果是在小型实验室环境下，那么此类设施则较为简单，但同样的原理仍然适用，即收集然后排放掉任何产生出来的大氣體。
监测与控制系统
最后，在现代工业生产线上，无论是大还是小尺度，都常常配备一套复杂而精密的心理监测仪表来跟踪整个反响过程。一旦出现异常信号，可以立即采取措施进行调整，使得整个制造工艺更加自动化、高效率，同时降低人为错误带来的风险。这包括但不限於压力计、温度计、pH检测仪等，它们帮助研究人员了解他们正在发生什么，以及如果发现问题怎么修正它们。而现代技术允许远程监控，让工程师从远处就能检查运行状态并作出决定。
