智能制造的十大关键技术中速科德数控机床以其性高速电主轴方案如同技艺高超的匠人精准操控着金属之躯使之生

在智能制造的十大关键技术中,速科德数控机床以其性高速电主轴方案,如同技艺高超的匠人,精准操控着金属之躯,使之生出精美无瑕的作品。该方案旨在通过升级传统数控机床的电主轴,以实现高速加工能力和精度提升,而不需更换原有配置。

首先,HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴提供了灵活性,可以适应5,000到80,000RPM的速度范围内进行轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作。其次,创新设计的大功率中孔水冷主轴能够承受50,000RPM转速,并且可有效解决金属高速加工过程中的热膨胀问题。第三个方案是集成Capto-C6刀柄的大扭力多功能主轴,在50,000 RPM转速下提供17 Ncm扭力。此外,还有集成铣削单元机床铣削动力头,该动力头将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整单元,可用于所有数控机床进行高速加工。

这些方案都采用了最新技术,如3相无刷直流(BLDC)电机、高效变频器以及智能电池管理系统,以确保稳定运行并提高效率。此外,所有这些改造均可以独立完成,无需对原有机床结构进行重大改变,从而节约成本。在实践中,这些升级措施已经被证明能够显著提高生产效率,同时提升产品质量,为企业带来了重要经济益处。

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