在数控机床的高速化、高精度化、智能化和网络化发展趋势中，电主轴作为心脏般重要的部件，其高速旋转直接关系到加工速度和精度。速科德Kasite提出了四种升级方案，将传统数控机床的电主轴性能提升至新的水平。
首先，方案一采用HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴，如4015 DC－R－HSK63，能够稳定运行于5,000至80,000RPM之间，使得轻型铣削、钻孔和去毛刺能达到100,000 RPM的超高转速。
其次，方案二推广了创新设计的大功率中孔水冷主轴，如4040 DC－S－ER－DD，该主轴最高转速可达50,000RPM，大功率750W，并通过中心孔喷射切削液以解决金属加工过程中的热膨胀问题。
第三，方案三集成了Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴，如4040 DC-S，可提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM下保持高效率加工。
最后，方案四引入了德国SycoTec研发的创新集成铣削单元机床铣削动力头，该系统配备BLDC电机最高可达100,000rpm，并具备变频器、电池管理系统及Info Display等现代特性，以适应各种数控设备进行高速加工需求。
这些升级方案不仅提高了数控机床的高速加工能力，还显著提升了其处理精度，为企业缩短生产周期和提升经济效益提供了强有力的支持。
