在数控机床领域，高速化、高精度化、智能化、网络化的发展趋势日新月异。然而，传统数控机床在处理速度和精度方面存在局限性。为了不改变原有配置并提高加工能力，速科德Kasite推出了灵活应用高速电主轴的解决方案，这如同现代制造业中不可或缺的“运动健将”，是高效加工的关键。
首先，我们可以通过HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴，如4015 DC－R－HSK63，它能够在5,000到80,000RPM范围内平稳运行。在这个方案中，可以实现轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作，并且短期内甚至可以达到100,000 RPM。
其次，是创新设计的大功率中孔水冷主轴，如4040 DC－S－ER－DD。这款主轴最高转速可达50,000RPM，其创新中孔水冷设计特别适合深孔加工，可以有效解决金属高速加工过程中的热膨胀问题，从而保持低温、高效、高精度加工。
再者，我们还有集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴，如4040 DC-S。这款主轴提供了17 Ncm扭力，在50,000 RPM转速下能实现高精度、高效率加工。
最后，还有德国SycoTec研发的一款创新集成铣削单元机床铣削动力头。这一系统配备了3相无刷直流（BLDC）电机，可达100,000rpm，并配备ER11夹紧系统，可容纳8mm直径的刀具。此外，该系统还具有变频器、电池管理系统以及Info Display，便于使用和维护。
总之，速科德kasite为数控机床改造带来的这些高速电主轴解决方案，不仅提高了加工效率，也提升了加工精度，更重要的是，为企业缩短生产周期、提升经济效益提供了一条可行之道。
