选料系统
在设计化工丸剂生产线时，首先需要考虑到选料系统的性能，这一部分直接影响到了最终产品的质量。好的选料系统能够确保所需材料（如粉末、颗粒等）均匀混合，并且不会有任何大块物质进入制备过程中。常见的选料设备包括振动筛、螺旋输送机和液体分离器等。在实际操作中，需要根据具体要求对这些设备进行精细调整，以达到最佳效果。
湿法球团化技术
湿法球团化是指在添加一定量水或者其他液体后再进行搅拌混合，使得原料更好地结合，从而提高了球团的强度和稳定性。这一技术在制造多种类型化学品时非常重要，因为它能帮助控制球团尺寸分布和表面活性，有助于提高产品的质量和使用寿命。此外，湿法球团化还可以减少干燥后的扩散率，对于一些易溶解或不稳定的原料尤为重要。
干燥及冷却处理
随着混凝土体系中的水分被蒸发掉，一些热量也会产生，这就需要通过有效的手段来降低温度以防止过度加热。因此，在将湿法球团放入干燥室进行进一步除水处理时，冷却装置扮演着至关重要的一角。通常情况下，我们会采用气流冷却或者循环冷却方式来快速降低温度，同时保持良好的风道结构以避免热源集中导致局部过热。
机械搅拌与压实技术
为了使各种化学成分充分反应并形成较为均匀的小颗粒，这个阶段就必须用到高效能机械搅拌设备，如三辐式高速搅拌机以及横轴攪拌机等。在这个过程中，还可能涉及到压实步骤，以确保小颗粒紧密堆积，最终形成高强度、高密度的小型颗粒。而对于不同的应用场景，可以根据具体需求选择合适类型大小规格的小型碎石或砂砾作为填充物加入进去。
自动化控制与监控系统
现代化工丸剂生产线往往配备了完整的人机界面系统，该系统能够监控整个生产过程中的每一个环节，无论是电力消耗、温度变化还是产出数据都能够即时反馈给操作人员。这样做不仅保证了安全运行，还能实现精准调节，使得产品质量更加可靠同时也节约了能源成本。在实施自动控制策略时，还要注意软件更新以及硬件维护工作，以保证长期稳定运行能力。
