2022年8月8日，上海 - 全球移动机器人市场的领导者MiR与智能存储解决方案制造商Modula联合发布全新自动化存储、拣货及物料搬运解决方案。这个全自动系统适用于仓库、生产车间、配送中心等场景内指定区域的物品运输任务，将大幅降低相关工作对人力的依赖，旨在帮助更多企业实现“黑灯工厂”转型。这也是MiR今年第二季度发布机器人软件更新后，又一项重要的软件能力拓展。
MiR自主移动机器人中国区销售总监张愉表示：“从小米到格力，我们看到越来越多的中国企业都在推动黑灯工厂的建设，其本质是通过自动化技术部署，实现工厂从运输到焊接组装等环节任务的智能化、‘无人化’。MiR和Modula此次推出的操作系统，便是在自动备料和装车运输层面实现了‘黑灯’。凭借卓越的软件系统，MiR AMR与Modula的存储单元密切集成，可以保证机器人精准运行、多机协同，并且和人类安全共存，做到技能互补。”
新推出的仓储操作系统支持多种配置，客户可自行选择，以实现物料搬运的完全或部分自动化处理。该系统最快可在安装后6至18个月内产生投资回报（ROI）。这四项配置分别是：
单个货物半自动拣货：操作人员从Modula的存储单元中分拣单个货物，然后交由MiR AMR进行半自动地将其运输至指定区域，如集运中心。
使用分拣推车半自动拣货：操作人员分拣多个货物放置在拣货站上。一旦完成，就可以让MiR 机器人的AMRs挂接这些分拣站，将它们安全地移至下一个目的地。
单个货物全自動拾取：配备协作模块的是 Mi R 的AMRs，它们能够直接从 Modula 的存储单元中抓取并且安然地将它運輸至下一個分區或者集運中心。
全自動箱体 拼裝: Mi R 的機器人的頂部模組能夠從立體貨櫃(VLM)中的托盘顶升來取單個或數個箱体並將其安靜無縫地運輸給下一個處理區域。
软件能力是 Mi R 这一年专注发展的一个创新领域，同时也是许多制造业客户正在寻求的一项严峻要求。在《中国制造2025》的指导下，一些企业已经形成了百十台AMRs集群作业，这对协作移动机器人的技术提出了三个层次的问题。一是AMRS自身必须具备稳定性好以及高效率运行；二是在不同流程需求时开发定制化管理策略；三则是在现有工业体系中的开放性兼容性问题上需要突破。
张愉还指出：“新的平台不仅展示了我们的开源精神，也反映了我们不断追求创新和完善产品功能以满足客户需求的心态。”他进一步解释说，“我们的目标始终是为用户提供更好的服务，不管是在生产线上的机械手臂还是在仓库里的搬运工作。”
随着全球疫情逐渐得到控制，以及供应链重新恢复正常，每家公司都渴望找到一种方法来提高效率并减少成本。这就是为什么很多行业专家认为，在未来几年里，无论是哪种规模的小型或大型企业，都会逐步采用更加先进、高效且灵活的人员——例如AI驱动的人类-机械合作模式。
然而，对于那些希望利用这种趋势来增强他们竞争力的公司来说，还存在一个关键挑战，即如何有效整合当前现有的设备而不是替换它们。此外，他们还需要确保新引入的人类-机械合作模型不会导致任何潜在风险，比如数据泄露或其他安全问题。
尽管如此，有些分析师预测，由于实施速度相对于过去加速，而且由于缺乏必要技能的大量劳动力短缺，大规模采用这种混合模式可能是一个不可避免的事实。如果正确实施，这种转变不仅可以提高生产力，还能帮助许多经济体应对长期挑战，比如人口老龄化以及劳动力参与率下降的问题。
