中国机械加工网：陶瓷阶梯环填料性能分析与生产流程
在陶瓷行业中，随着对材料性能的不断提升，各种新型填料逐渐被应用。其中，陶瓷阶梯环填料因其独特的设计和优异的功能，被广泛采用。这种填料吸收了短拉西环的特点，并改变了传统环高与直径相等的习惯，以降低环高度、减薄材质厚度，并在侧端增加翻边。
由于阶梯环填料侧端增加了翻边，不仅提高了机械强度，而且破坏了结构对称性，从而增大投放时定向几率。翻边也促进了液体流动和气体通透，使得颗粒之间空隙加大，气体穿透阻力减小，同时成为液膜表面更新和分散点，有利于提高传质效率。
以下是陶瓷阶梯环填料几何性能及规格参数：
规格（mm）：25, 38, 50, 76
比表面积（m²/m³）：210 (ø25), 153 (ø38), 102 (ø50), 75 (ø76)
空隙率（%）：73, 74, 76, 78
堆积个数（个/m³）：72000 (ø25), 21600 (ø38), 9100 (ø50),2500(ø76)
堆积重度（kg/m³）：650,630,580,530
干填料因子(m⁻¹)：540
为了确保产品质量，我们严格执行以下检测标准：
分析原材料化学性能及润温程度。
碾碎原材料去除粗糙颗粒。
磁性分离控制氧化铁含量不超过1%，并进行润温以确保水份含量20%-24%。
在成形过程中抽样检测尺寸与外形。
干燥后再次抽样检测水份含量不超过3%。
精确控制烘干温度和时间。
视觉检查每个成品要求一致尺寸、颜色、形状。
抽样检测物理与化学性能，如毛比重、收缩性、吸水率及抗酸度等，在规范界限内。
经过上述严格测试，每件产品必须满足客户需求，因此我们能够提供符合标准、高质量的陶瓷阶梯环填料用于工业应用。
