一. 名称：创新型聚丙烯生产工艺。二. 聚丙烯应用领域：聚丙烯是一种广泛使用的高性能塑料，简称PP，它是热塑性材料，具有卓越的耐蚀和耐候性，能够抵抗大多数有机和无机酸、碱以及盐的侵害，并且适合在室外暴露。与其他塑料相比，聚丙烯拥有较小的密度、高于其它热塑性材料的强度，以及良好的耐冲蚀性能。此外，由于其高温稳定性，可以安全地用于110-120℃以下温度环境中，因此广泛应用于那些聚乙烯或聚氯乙稀无法满足需求的高温条件下。除了这些，聚丙烯还可以通过热压成型制成各种产品，如管道、板材、带状物等，并且可进行喷涂或作为涂层材料。
三. 生产特点：
每次生产周期为3吨。
采用间歇式生产，每个循环时间约为4小时。
单个反应釜容积为12立方米。
主要供货商包括上海阳源压力容器有限公司、岳阳石化设备总厂及无锡石化设备厂。
四. 生产流程：
每次操作中，将约8-9立方米液态丙烯（密度大约0.5）加到反应釜中，并加入催化剂、活化剂和DDS（一种关键化学品），在72-79摄氏度下的温度下逐步进行聚合过程。在这个过程中，平均获得70%-75% 的转换率，而剩余部分则通过一个特殊设计以防过压保护阀返回至原罐储存，这一步被称作“回收”。当反应釜内气压达到3.5-3.8兆帕斯卡时，即触发了自动降低气压至1.3-1.5兆帕斯卡，以便通过放料阀将混合物输送至闪蒸釜。在闪蒸过程中进一步回收残留中的丙烌，从而最终形成产品。国内标准规定，每批产品应装入25公斤袋内，一般每一次生产可产生120袋，最多130袋，但至少不能少于100袋。
五目的:
减少单件成本；由于目前市场上的纯丙烴价格已达到了9000元/吨以上，如果能有效利用并回收，这不仅减少了浪费，还节省了资金支出。
防止爆炸风险；当空气中的纯净水含量超过17%时，就可能引发爆炸事故。
六控制系统及所需阀门清单：
自动控制系统主要包含六项功能：
丙基投射量精确控制
热水恒温器自动调节
采集釜升温监控
采集釜恒温保持
丈基循环重复管理
闪蒸程序自动执行
所需阀门清单：
