近年来，物联网技术的飞速发展，不仅推动了制造业的转型升级，也催生了智能化管理新模式。3D打印机作为智能生产设备的代表，其运维工作逐渐实现远程化。通过物联网技术，3D打印设备可以实现实时监测、远程故障诊断和维护，大大降低了人工成本。
增材云远程运维平台集成了设备检测、故障报警、数据分析以及全面的维保服务功能，为用户提供了一站式解决方案。这款平台采用数字化界面，让用户能够一目了然地查看到设备运行参数，实现了一对多的远程设备管理。
截至目前，加强后的增材云-远程运维平台已经连接了400余台3D打印等不同类型的设备。通过使用这款平台，客户在响应售后服务请求方面提升了67%（从原来的三天缩短至一天），同时减少了10%的故障率和10%的人力成本，并提高了整体稳定性超过10%。
新版本的增材云-远程运维平台引入双语支持，即PC端和APP端系统语言可以无缝切换为中英文模式，以满足国内外用户使用需求。此外，该平台还实施统一物模型管理，将物理设备与虚拟实例进行映射绑定，便于全生命周期管理及后市场服务数字化。
新版平台进一步优化其设备监测功能，在GIS地图上可显示每台设备的地理位置、运行状态参数、报警信息等，同时支持历史数据查询和批量导出。此外，数据分析能力得到了显著提升，可视化趋势分析器能为故障预警提供线索，并自动生成关键指标报告。
统计分析功能也得到了完善，可以按时间或客户分类输出各种关键性能指标，如开动率、布图率、效率等，从而为精益改进提供依据。此外，还有针对性的业务流转引擎，可以配置业务流程并优化售后服务流水线，以提高效率和客户满意度。
此外，该系统还具备全生命周期备件管理，对关键备件进行自动汇集跟踪，并提供基于备件周期统计分析报表。此外，还有针对性的操作控制，如锁机解锁、大数据驱动故障恢复等，以及精益改善工具用于提升整体稳定性。
总之，加强后的增材云-远程运维平台不仅解决了3D打印商遥控距离问题，还极大提高了售后服务效率，使得中国制造的3D打印产品更加具备全球竞争力。
