在进行水蛭冷冻干燥的过程中，我们采用了循环压力法来控制真空度，这样做能够提高传热和传质的效率，从而加速干燥的速度。通过真空泵的运作，压力迅速下降到与水蛭温度相对应的饱和升华压力。在这个过程中，会产生水蒸气，使得压力的下降速度变得缓慢。当水蒸气被冷阱不断地冷凝后，压力继续降低至10帕斯卡左右，然后打开补气阀，让压力快速回升到30帕斯卡，再次在10至30帕斯卡之间进行交替变化。
直到冷阱温度维持在-65摄氏度以下0.5小时以上，并且达到12帕斯卡以下，才将压力的范围调整为4至10帕斯卡，再次在这个范围内交替变化。当冷阱温度保持在-65摄氏度以下1小时以上，同时真空度达到了5帕斯卡以下时，就进入了解析干燥阶段。整个解析干燥阶段持续至冷阱温度再次维持-65摄氏度以下0.5小时以上并且真空度达到5帕萨尔以下时，即实验结束。
关于水蛭冷冻干燥机的一些技术参数如下：其冻干面积为0.7平方米，每个物料盘尺寸为475乘以355毫米，一共有四个物料盘；每个搁板尺寸是480乘以360毫米，一共有四个搁板加上一个备用层，每层搁板之间距50毫米；搁板可以调节温差，在平衡状态下±1摄氏度，而其它方面如搭载量、抽气速率、极限真空度等都具有一定的性能要求。
此外，该机器还设定了一系列工艺参数，如冻结时间为五点二小时，终止于-27摄氏度左右，且需要确保该过程中的真空级别稳定在地区到30百万巴（Pa），以及保证最终产品含水量不超过2.19%。通过精心调整这些参数，可以确保产品质量高，并且能有效保存生物活性物质，不损失色泽、形态及有效成分。此外，由于含水量较低，这种处理方式使得粉碎加工成为可能，为进一步加工提供了新的可能性。
